水泵監(jiān)控器系統(tǒng)功能

（1） PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運(yùn)行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡(jiǎn)捷、易懂，便于模擬調(diào)試，運(yùn)行速度快等特點(diǎn)。

（2） PLC自動(dòng)檢測(cè)水位信號(hào)，計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動(dòng)投入和退出水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，合理地調(diào)度水泵運(yùn)行。

（3）系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換工作。

（4）系統(tǒng)具有通訊接口功能，PLC可同時(shí)與操作屏及地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)通訊，傳送數(shù)據(jù)，交換信息，實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)監(jiān)控功能。

(5)系統(tǒng)可根據(jù)投入運(yùn)行泵組的位置，自動(dòng)選擇啟動(dòng)真空泵，若在程序設(shè)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)不到真空度，便有報(bào)警輸出。

(6)在操作屏上動(dòng)態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)時(shí)顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，超限報(bào)警，故障點(diǎn)自動(dòng)閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)等功能。

(7)系統(tǒng)保護(hù)功能有以下幾種：

超溫保護(hù)：水泵長(zhǎng)期運(yùn)行，當(dāng)軸承溫度或定子溫度超出允許值時(shí)，通過(guò)溫度保護(hù)裝置及PLC 實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警。

流量保護(hù)：當(dāng)水泵啟動(dòng)后或正常運(yùn)行時(shí)，如流量達(dá)不到正常值實(shí)現(xiàn)報(bào)警，具有通過(guò)流量保護(hù)裝置使本臺(tái)水泵停止運(yùn)行，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為啟動(dòng)另一臺(tái)水泵的功能。?

電動(dòng)機(jī)故障：利用PLC及觸摸屏監(jiān)視水泵電機(jī)過(guò)電流、漏電、低電壓等電氣故障時(shí)實(shí)現(xiàn)報(bào)警，具有參與控制功能。

電動(dòng)閘閥故障：由閘閥的限位、開(kāi)度指示檢測(cè)故障，并參與水泵的聯(lián)鎖控制。

(8)其它要求

水泵監(jiān)控系統(tǒng)可以工作的工作方式有：就地手動(dòng)工作方式、集中控制工作方式、遠(yuǎn)程控制工作方式、檢修運(yùn)行方式。

就地手動(dòng)工作方式：各水泵的啟?？刂凭芯偷亻_(kāi)關(guān)柜人工操作按鈕進(jìn)行，在PLC控制柜上不能開(kāi)啟水泵，只保留在觸摸屏控制水泵外圍設(shè)備（如電動(dòng)閘閥、電磁閥、真空泵等）開(kāi)啟、關(guān)閉（停止）的按鈕。

集中控制工作方式：根據(jù)水位等參數(shù)，人工選擇需要開(kāi)啟的水泵和數(shù)量，按操作面板上的相應(yīng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)泵的開(kāi)啟、停止等操作，實(shí)現(xiàn)水泵的一鍵開(kāi)啟或停止。

遠(yuǎn)程控制工作方式：在地面計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面上，在有一定的授權(quán)權(quán)限條件下，根據(jù)水倉(cāng)水位情況，通過(guò)計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)來(lái)控制相應(yīng)水泵的啟停。

檢修運(yùn)行方式：當(dāng)該系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，在不影響泵房設(shè)備的正常運(yùn)行，避免影響生產(chǎn)的情況下將PLC控制柜的所有控制輸出屏蔽，只保留顯示功能，各水泵及其外圍設(shè)備的操作均能在脫離PLC控制柜的前提下進(jìn)行。

系統(tǒng)在正常運(yùn)行過(guò)程中，不管工作在何種工作方式，均可實(shí)時(shí)將泵房現(xiàn)場(chǎng)的各種運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)通過(guò)光纖傳送到地面監(jiān)控計(jì)算機(jī)。

（9）系統(tǒng)軟件界面。