水泵遠程控制系統(tǒng)的功能：

（1） PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡捷、易懂，便于模擬調(diào)試，運行速度快等特點。

（2） PLC自動檢測水位信號，計算單位時間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動投入和退出水泵運行臺數(shù)，合理地調(diào)度水泵運行。

（3）系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則，自動實現(xiàn)水泵的輪換工作。

（4）系統(tǒng)具有通訊接口功能，PLC可同時與操作屏及地面監(jiān)測監(jiān)控主機通訊，傳送數(shù)據(jù)，交換信息，實現(xiàn)水泵自動監(jiān)控功能。

(5)系統(tǒng)可根據(jù)投入運行泵組的位置，自動選擇啟動真空泵，若在程序設(shè)定的時間內(nèi)達不到真空度，便有報警輸出。

(6)在操作屏上動態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬設(shè)備的運行狀況，實時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，超限報警，故障點自動閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。

(7)系統(tǒng)保護功能有以下幾種：

超溫保護：水泵長期運行，當(dāng)軸承溫度或定子溫度超出允許值時，通過溫度保護裝置及PLC 實現(xiàn)超限報警。

流量保護：當(dāng)水泵啟動后或正常運行時，如流量達不到正常值實現(xiàn)報警，具有通過流量保護裝置使本臺水泵停止運行，自動轉(zhuǎn)換為啟動另一臺水泵的功能。?

電動機故障：利用PLC及觸摸屏監(jiān)視水泵電機過電流、漏電、低電壓等電氣故障時實現(xiàn)報警，具有參與控制功能。

電動閘閥故障：由閘閥的限位、開度指示檢測故障，并參與水泵的聯(lián)鎖控制。

(8)其它要求

水泵監(jiān)控系統(tǒng)可以工作的工作方式有：就地手動工作方式、集中控制工作方式、遠程控制工作方式、檢修運行方式。

就地手動工作方式：各水泵的啟?？刂凭芯偷亻_關(guān)柜人工操作按鈕進行，在PLC控制柜上不能開啟水泵，只保留在觸摸屏控制水泵外圍設(shè)備（如電動閘閥、電磁閥、真空泵等）開啟、關(guān)閉（停止）的按鈕。

集中控制工作方式：根據(jù)水位等參數(shù)，人工選擇需要開啟的水泵和數(shù)量，按操作面板上的相應(yīng)按鈕，即可實現(xiàn)單臺或多臺泵的開啟、停止等操作，實現(xiàn)水泵的一鍵開啟或停止。

遠程控制工作方式：在地面計算機監(jiān)控畫面上，在有一定的授權(quán)權(quán)限條件下，根據(jù)水倉水位情況，通過計算機鼠標(biāo)來控制相應(yīng)水泵的啟停。

檢修運行方式：當(dāng)該系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，在不影響泵房設(shè)備的正常運行，避免影響生產(chǎn)的情況下將PLC控制柜的所有控制輸出屏蔽，只保留顯示功能，各水泵及其外圍設(shè)備的操作均能在脫離PLC控制柜的前提下進行。

系統(tǒng)在正常運行過程中，不管工作在何種工作方式，均可實時將泵房現(xiàn)場的各種運行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)通過光纖傳送到地面監(jiān)控計算機。

（9）系統(tǒng)軟件界面